近些年由于随着人们环保意识的提高，和国内环保政策的高压之下，*多中小型溶剂型涂料企业逐步退出市场，做为环保友好型代表的水性漆受到人们的青睐，水性涂料行业也将成为未来国内涂料企业发力的重点领域。 工业漆每年实用量占涂料用量70%的，其中水性工业漆是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料，水性工业漆不需要固化剂、稀料一些溶剂，主要是用水来做稀释剂。

作为国内知名水性工业漆研发生产厂家，近年来除了专注高品质环保水漆的研发外，在持续的成长中，依托于优秀的研发技术团队，更专注客户水性漆系统解决方案，辅助客户新产品开发，全面满足客户需求。

工业漆每年实用量占涂料用量70%的，其中水性工业漆是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料，水性工业漆不需要固化剂、稀料一些溶剂，主要是用水来做稀释剂。

作为国内知名水性工业漆研发生产厂家，近年来除了专注高品质环保水漆的研发外，在持续的成长中，依托于优秀的研发技术团队，更专注客户水性漆系统解决方案，辅助客户新产品开发，全面满足客户需求。

水性工业漆的使用及分类

水性工业漆的使用规模*为广泛，桥梁、钢构、钢桶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成损伤和污染，因此深受用户欢迎，是未来涂装行业开展的方向。

1，以水性醇酸树脂为主成膜物质的水漆：

以水为首要稀释剂，具有干燥快、防护功能优等特色，可用于金属底材的底层维护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等办法施工，此品种多运用在家具支架，轿车底盘，轿车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材外表的维护涂饰。

2，以水性丙烯酸为首要成分的水漆：

首要特色是附着力好，不会加深颜色，但耐磨及抗化学性较差，因其本钱较低且技术含量不高，是市场上的初级产品，多用在对光泽和装修作用不高的钢结构上。

3，以水性环氧树脂体系为首要成分的水漆：

以水性环氧树脂体系为基料，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做水性环氧漆。由于本身含有水分，可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧漆的组成部分，对大多数基材表面的附着力非常好，当然水分过高或表面渗水时也是不适宜的。

水性环氧漆在环保和施工安全方面具有独特优势，在良好涂装和固化环境条件下，防腐性能够按近或达到溶剂型产品，特别适用于在苛刻环境中的钢铁构筑物和储罐内表面的防腐涂装。

4，以水性氨基与丙烯酸的合成物为首要成分：

比较其他水性工业漆，其特色除了秉承丙烯酸水性工业漆的特色外，漆膜光泽度、丰满度杰出，功能和传统氨基没有差异。这类产品多用于轿车行业，需求烘烤。

水性工业漆涂装三大体系介绍

运送调漆体系

因为水是腐蚀介质，会形成金属腐蚀，引起设备损坏和发生金属离子，不只会使漆膜色泽泛黄，并且下降漆膜的防蚀才能。为此，水性涂料的贮漆容器和运送管路需用不锈钢制作，并应通过化学钝化处理。对涂装线中的调漆体系和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，运送体系以选用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0．15m／s。调漆间温度操控在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的储存稳定条件：5～30℃／6个月。

静电喷涂体系

水性涂料电阻小于0．1M，有高压电走漏，应选用专用的静电喷涂设备，一般选用外加电输漆体系，其长处为供输漆体系和换色与传统方法相同。有喷涂企业开发和选用内加电的杯型静电喷枪，其长处是能进步涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂体系，将中转涂料容器做成独立的涂料容器(称为弹匣)，可与旋杯进行快速组合，压送涂料。其长处为：节约换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。

加热烘干体系

水性涂猜中水的蒸腾率低，其闪蒸或晒干的时刻与湿度有关，应采取办法，避免涂层发生弊端，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要操控底色漆膜中残留溶剂<10％，以避免涂膜发生弊端。下降闪蒸或晒干、烘干段湿度，进步水的蒸腾率。进行低温加热，吹风闪干，避免流挂。选用红外加热60～80℃，保温2～3min。选用冷却降湿法，下降闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。

跟着中国经济继续快速的增加，基础设施的*多建造，人们环保认识的逐步增强，涂料必将走向健康环保、水性化的道路，而水性涂料业必将迎来更广阔的开展空间